२५ वर्षांहून अधिक OEM आणि ODM सेवा अनुभव

ग्लोब व्हॉल्व्हची स्थापना आणि देखभाल

डीआयएन-ईएन ग्लोब व्हॉल्व्ह१ बेलो-ग्लोब-व्हॉल्व्ह०१
ग्लोब व्हॉल्व्ह कार्यरत असताना, व्हॉल्व्हचे सर्व प्रकारचे भाग पूर्ण आणि अखंड असले पाहिजेत. फ्लॅंज आणि ब्रॅकेटवरील बोल्ट अत्यावश्यक आहेत. थ्रेड अखंड असावा आणि तो सैल होता कामा नये. हँडव्हीलवरील फास्टनिंग नट सैल आढळल्यास, तो वेळेवर घट्ट करावा, जेणेकरून कनेक्शन खराब होणार नाही किंवा हँडव्हील आणि नेमप्लेट गहाळ होणार नाहीत. ग्लोब व्हॉल्व्हचे हँडव्हील गहाळ झाल्यास, त्याऐवजी ॲडजस्टेबल स्पॅनर वापरण्यास परवानगी नाही आणि तो वेळेवर उपलब्ध करून दिला पाहिजे. पॅकिंग ग्लँड तिरका किंवा प्रीलोड क्लिअरन्स नसलेला असू नये. पाऊस, बर्फ, धूळ, वाळू आणि इतर घाणीमुळे सहज दूषित होणाऱ्या वातावरणात ग्लोब व्हॉल्व्हच्या स्टेमवर संरक्षक कव्हर बसवले पाहिजे. ग्लोब व्हॉल्व्हवरील गेज पूर्ण, अचूक आणि स्पष्ट असावा. ग्लोब व्हॉल्व्हचे सील, कॅप आणि न्यूमॅटिक ॲक्सेसरीज पूर्ण आणि अखंड असावेत. ग्लोब व्हॉल्व्ह कार्यरत असताना त्यावर ठोका मारू नका, जड वस्तू ठेवू नका किंवा त्याला आधार देऊ नका; विशेषतः अधातू व्हॉल्व्ह आणि कास्ट आयर्न व्हॉल्व्हच्या बाबतीत, उत्पादनादरम्यान वेल्डिंग करण्यापूर्वी आणि नंतर व्हॉल्व्हची व्यावसायिक देखभाल करणे अधिक महत्त्वाचे ठरते. कारण उत्पादन कार्यांमध्ये व्हॉल्व्हची सेवा अत्यंत महत्त्वाची भूमिका बजावते. सुव्यवस्थित आणि प्रभावी देखभाल केल्यास व्हॉल्व्ह योग्य स्थितीत राहतो, व्यवस्थितपणे कार्य करतो आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढते. व्हॉल्व्हची देखभाल करणे सोपे वाटू शकते, पण ते तसे नाही. या कामात अनेकदा काही बाबींकडे दुर्लक्ष केले जाते.
सर्वप्रथम, ग्लोब व्हॉल्व्हला ग्रीस लावताना, ग्रीस भरण्याच्या समस्येकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते. ग्रीस भरल्यानंतर, ऑपरेटर व्हॉल्व्ह आणि ग्रीस जोडणीची पद्धत निवडतो आणि ग्रीस भरण्याची प्रक्रिया पार पाडतो. यामध्ये दोन परिस्थिती निर्माण होतात: एकीकडे, ग्रीसचे प्रमाण कमी भरले जाते आणि वंगणाच्या कमतरतेमुळे सीलिंग पृष्ठभाग लवकर झिजतो. दुसरीकडे, ग्रीसचे प्रमाण गरजेपेक्षा जास्त भरले जाते, ज्यामुळे ते वाया जाते. व्हॉल्व्हच्या प्रकार आणि श्रेणीनुसार वेगवेगळ्या ग्लोब व्हॉल्व्हच्या सीलिंग क्षमतेची अचूक गणना केली जात नाही. कट-ऑफ व्हॉल्व्हच्या आकार आणि श्रेणीनुसार सीलिंग क्षमतेची गणना केली जाऊ शकते आणि त्यानंतर योग्य प्रमाणात ग्रीस भरले जाते.
दुसरे म्हणजे, ग्लोब व्हॉल्व्हला ग्रीसिंग करताना दाबाच्या समस्येकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते. ग्रीस इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान, ग्रीस इंजेक्शनचा दाब नियमितपणे चढ-उतारांसह बदलतो. दाब खूप कमी असल्यास, सील गळते किंवा निकामी होते, दाब खूप जास्त असल्यास, ग्रीसचे तोंड बंद होते, सीलमधील ग्रीस कडक होते किंवा सीलिंग रिंग व्हॉल्व्ह बॉल आणि व्हॉल्व्ह प्लेटमध्ये अडकते. सामान्यतः, जेव्हा ग्रीसचा दाब खूप कमी असतो, तेव्हा इंजेक्शन केलेले ग्रीस व्हॉल्व्ह चेंबरच्या तळाशी जमा होते, जे साधारणपणे लहान व्हॉल्व्हमध्ये आढळते. आणि ग्रीसचा दाब खूप जास्त असल्यास, एकीकडे ग्रीस नोझल तपासावे आणि छिद्र बंद असल्यास ते बदलावे; दुसरीकडे, ग्रीस कडक झाल्यास, क्लिनिंग फ्लुइड वापरून सीलिंगमधील ग्रीस वारंवार मऊ करावे आणि नवीन ग्रीस इंजेक्शन देऊन ते बदलावे. याव्यतिरिक्त, सीलिंगचा प्रकार आणि सीलिंगसाठी वापरलेले साहित्य देखील ग्रीसच्या दाबावर परिणाम करतात. वेगवेगळ्या प्रकारच्या सीलिंगमध्ये ग्रीसचा दाब वेगवेगळा असतो. साधारणपणे, हार्ड सीलचा ग्रीस दाब सॉफ्ट सीलपेक्षा जास्त असतो. बॉल रिंगची देखभाल साधारणपणे उघड्या स्थितीत केली जाते, विशेष परिस्थितीत बंद स्थितीत देखभाल करणे निवडले जाते. इतर व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघड्या स्थितीत ठेवता येत नाहीत. देखभालीदरम्यान गेट व्हॉल्व्ह बंद ठेवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून सीलिंग रिंगच्या बाजूने असलेल्या सीलिंग ग्रूव्हमध्ये ग्रीस व्यवस्थित भरेल. जर तो उघडा असेल, तर सीलिंग ग्रीस थेट प्रवाह वाहिनीमध्ये किंवा व्हॉल्व्ह चेंबरमध्ये पडेल, ज्यामुळे ग्रीस वाया जाईल.

स्थापनेनंतर, ग्लोब व्हॉल्व्हची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे. तपासणीच्या मुख्य बाबी खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) ग्लोब व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागाची झीज.
(2) स्टेम आणि स्टेम नटची ट्रॅपेझॉइडल थ्रेड झीज.
(3) पॅकिंग कालबाह्य आणि अवैध आहे का. खराब झाले असल्यास, ते वेळेत बदलून दिले पाहिजे.
(4) ग्लोब व्हॉल्व्हची दुरुस्ती आणि जुळवणी केल्यानंतर, सीलिंग कार्यक्षमता चाचणी केली पाहिजे.

नॉर्टेक ही ISO9001 गुणवत्ता प्रमाणपत्र असलेली चीनमधील अग्रगण्य औद्योगिक व्हॉल्व्ह उत्पादक कंपन्यांपैकी एक आहे.

प्रमुख उत्पादने:बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह,बॉल व्हॉल्व्ह,गेट व्हॉल्व्ह,व्हॉल्व्ह तपासा,ग्लोब व्हॉल्व्ह,वाय-स्ट्रेनर्स,इलेक्ट्रिक अॅक्युरेटर,न्यूमॅटिक अॅक्युरेटर्स.


पोस्ट करण्याची वेळ: २० जुलै २०२१