1. फोर्जिंग: ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे जी विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसह, विशिष्ट आकार आणि आकारांसह फोर्जिंग मिळविण्यासाठी प्लास्टिक विकृती निर्माण करण्यासाठी मेटल ब्लँक्सवर दबाव आणण्यासाठी फोर्जिंग मशीनरी वापरते.
2. फोर्जिंगच्या दोन प्रमुख घटकांपैकी एक.फोर्जिंगद्वारे, धातू आणि वेल्डिंगच्या छिद्रांचा ढिलेपणा दूर केला जाऊ शकतो आणि फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म सामान्यतः समान सामग्रीच्या कास्टिंगपेक्षा चांगले असतात.जास्त भार असलेल्या आणि कामाच्या गंभीर परिस्थिती असलेल्या यंत्रसामग्रीच्या महत्त्वाच्या भागांसाठी, फोर्जिंग्ज बहुतेक साधे आकार वगळता वापरले जातात जे रोल केले जाऊ शकतात, प्रोफाइल किंवा वेल्डेड भाग.
3. फॉर्मिंग पद्धतीनुसार, फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते: ①ओपन फोर्जिंग (फ्री फोर्जिंग).आवश्यक फोर्जिंग्ज मिळविण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या एनव्हिल्स (एन्व्हिल्स) दरम्यान धातू विकृत करण्यासाठी प्रभाव किंवा दाब वापरा.प्रामुख्याने मॅन्युअल फोर्जिंग आणि मेकॅनिकल फोर्जिंग आहेत.②बंद मोड फोर्जिंग.फोर्जिंग मिळवण्यासाठी विशिष्ट आकाराच्या फोर्जिंग डायमध्ये मेटल ब्लँक संकुचित आणि विकृत केले जाते, ज्याला डाय फोर्जिंग, कोल्ड-सेन्सेटिव्ह, रोटरी फोर्जिंग आणि एक्सट्रूजनमध्ये विभागले जाऊ शकते.विरूपण तापमानानुसार, फोर्जिंगला हॉट फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते (प्रक्रिया तापमान रिक्त धातूच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त आहे), उबदार फोर्जिंग (पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली) आणि कोल्ड फोर्जिंग (सामान्य तापमान).
4. फोर्जिंग मटेरियल प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि विविध रचना असलेले मिश्र स्टील, त्यानंतर अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम, तांबे, इत्यादी आणि त्यांचे मिश्र धातु आहेत.सामग्रीच्या मूळ स्थितीमध्ये बार स्टॉक, कास्ट चेन, मेटल पावडर आणि द्रव धातू यांचा समावेश होतो.धातूच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियाचे विकृतीकरण होण्यापूर्वीचे डाय क्रॉस-सेक्शनल एरिया आणि विकृतीनंतरचे गुणोत्तर याला फोर्जिंग रेशो म्हणतात.फोर्जिंग गुणोत्तरांची योग्य निवड उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी बरेच काही आहे.
नॉर्टेक हे गुणवत्ता प्रमाणीकरण ISO9001 सह चीनमधील अग्रगण्य औद्योगिक वाल्व उत्पादकांपैकी एक आहे.
प्रमुख उत्पादने:बटरफ्लाय वाल्व,चेंडू झडप,गेट वाल्व,वाल्व तपासा,ग्लोब वावलवे,Y-गाळणे,इलेक्ट्रिक अॅक्यूरेटर,वायवीय एक्युरेटर्स
पोस्ट वेळ: जुलै-16-2021