१ आढावा
बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह हे पाणीपुरवठा आणि निचरा पाईपलाईन प्रणालीमधील एक महत्त्वाचे उपकरण आहे. औद्योगिक तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या रचना आणि कार्यक्षमतेबाबत वेगवेगळ्या आवश्यकता पुढे येतात. त्यामुळे, रचना आणि निवडीच्या वेळी, कार्यरत परिस्थितीनुसार त्याचा प्रकार, सामग्री आणि जोडणीचे स्वरूप यांची योग्य निवड केली पाहिजे.
बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह हे पाणीपुरवठा आणि निचरा पाईपलाईन प्रणालीमधील एक महत्त्वाचे उपकरण आहे. औद्योगिक तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या रचना आणि कार्यक्षमतेबाबत वेगवेगळ्या आवश्यकता पुढे येतात. त्यामुळे, रचना आणि निवडीच्या वेळी, कार्यरत परिस्थितीनुसार त्याचा प्रकार, सामग्री आणि जोडणीचे स्वरूप यांची योग्य निवड केली पाहिजे.
२ डिझाइन
२.१ रचना
बटरफ्लाय वाल्वचा बंद करणारा भाग (बटरफ्लाय प्लेट) माध्यमाच्या मध्यभागी असतो आणि प्रवाह रोधावर होणाऱ्या त्याच्या प्रभावाचा डिझाइनमध्ये विचार केला पाहिजे.
२.१ रचना
बटरफ्लाय वाल्वचा बंद करणारा भाग (बटरफ्लाय प्लेट) माध्यमाच्या मध्यभागी असतो आणि प्रवाह रोधावर होणाऱ्या त्याच्या प्रभावाचा डिझाइनमध्ये विचार केला पाहिजे.
मोठ्या व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या बटरफ्लाय प्लेटच्या रचनेबाबत, AWWA C504 (अमेरिकन वॉटर सप्लाय इंजिनिअरिंग असोसिएशन स्टँडर्ड) मध्ये असे नमूद केले आहे की बटरफ्लाय प्लेटला आडव्या पट्ट्या नसाव्यात आणि तिची जाडी व्हॉल्व्ह स्टेमच्या व्यासाच्या २.२५ पटीपेक्षा जास्त नसावी.
बटरफ्लाय प्लेटचा पाणी आत येणारा पृष्ठभाग आणि पाणी बाहेर जाणारा पृष्ठभाग सुव्यवस्थित असावा.
आतले स्क्रू बटरफ्लाय प्लेटच्या बाहेर डोकावता कामा नयेत, जेणेकरून पाण्याच्या संपर्कात येणारे क्षेत्र वाढणार नाही.
२.२ रबर सील
बटरफ्लाय प्लेटचा पाणी आत येणारा पृष्ठभाग आणि पाणी बाहेर जाणारा पृष्ठभाग सुव्यवस्थित असावा.
आतले स्क्रू बटरफ्लाय प्लेटच्या बाहेर डोकावता कामा नयेत, जेणेकरून पाण्याच्या संपर्कात येणारे क्षेत्र वाढणार नाही.
२.२ रबर सील
कधीकधी रबर बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य कमी असते, जे रबराची गुणवत्ता आणि सीलिंग पृष्ठभागाच्या रुंदीशी संबंधित असते. रबर-सील्ड बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची सीलिंग रिंग उच्च-गुणवत्तेच्या रबर सामग्रीपासून बनवलेली असावी आणि कॉम्प्रेशन मोल्डिंग दरम्यान प्रक्रिया नियमांचे पालन केले पाहिजे. व्हल्कनायझेशनचे तापमान अनियंत्रितपणे वाढवू नये आणि वेळ कमी करावा, अन्यथा सीलिंग रिंग जुनी होऊन तिला तडे जाण्याची शक्यता असते. रबर सीलिंग रिंगला जोडलेल्या धातूच्या सीलिंग पृष्ठभागाची रुंदी पुरेशी असावी, अन्यथा रबर सीलिंग रिंग व्यवस्थित बसत नाही. याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्ह बॉडी आणि बटरफ्लाय प्लेटच्या सीलिंग रिंगचा आकार आणि स्थितीतील सहनशीलता, समरूपता, अचूकता, गुळगुळीतपणा आणि लवचिकता हे घटक देखील रबर सीलिंग रिंगच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम करतात.
२.२ ताठरपणा
बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या डिझाइनमध्ये दृढता हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे, जो बटरफ्लाय प्लेट्स, व्हॉल्व्ह शाफ्ट आणि कनेक्शन्स यांसारख्या घटकांशी संबंधित असतो.
बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या डिझाइनमध्ये दृढता हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे, जो बटरफ्लाय प्लेट्स, व्हॉल्व्ह शाफ्ट आणि कनेक्शन्स यांसारख्या घटकांशी संबंधित असतो.
(१) व्हॉल्व्ह शाफ्टचा आकार: व्हॉल्व्ह शाफ्टचा आकार AWWA C504 मध्ये निर्दिष्ट केलेला आहे. जर व्हॉल्व्ह शाफ्टचा आकार आवश्यकता पूर्ण करत नसेल, तर अपुरी दृढता, रिव्हर्स सील गळती आणि जास्त ओपनिंग टॉर्कची समस्या उद्भवू शकते. शाफ्टची दृढता 1/EI शी संबंधित आहे, म्हणजेच, दृढता सुधारण्यासाठी आणि विकृतीची समस्या कमी करण्यासाठी, आपण EI वाढवून सुरुवात केली पाहिजे. E हा स्थितिस्थापकता गुणांक आहे. साधारणपणे, स्टीलमध्ये फरक फार मोठा नसतो आणि निवडलेल्या सामग्रीचा दृढतेवर फारसा परिणाम होत नाही. I हा जडत्वाचा क्षण आहे आणि तो शाफ्टच्या छेदाच्या आकाराशी संबंधित आहे. व्हॉल्व्ह शाफ्टचा आकार साधारणपणे बेंडिंग आणि टॉर्शनच्या संयोजनानुसार मोजला जातो. तो केवळ टॉर्कशीच नाही, तर मुख्यत्वे बेंडिंग मोमेंटशी देखील संबंधित आहे. विशेषतः, मोठ्या व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची बेंडिंग मोमेंट टॉर्कपेक्षा खूप जास्त असते.
(२) शाफ्ट आणि छिद्रांचे समन्वय: AWWA C504 च्या जुन्या आवृत्तीनुसार बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा शाफ्ट सरळ असतो. १९८० च्या आवृत्तीनंतर, तो दोन लहान शाफ्टमध्ये बनवता येईल असा प्रस्ताव मांडण्यात आला. AWWA C504 आणि GB12238 नुसार, शाफ्ट आणि छिद्राची अंतर्भूत लांबी १.५d असावी. जपानी बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या अक्षीय परिमाणात, व्हॉल्व्ह बॉडीची कडा आणि बटरफ्लाय प्लेटच्या आधार टोकामधील अंतर (C मूल्य) निर्दिष्ट केलेले असते, जे साधारणपणे व्यासाच्या आकाराशी संबंधित असते आणि २५ ते ४५ मिमी दरम्यान असते. याचा उद्देश शाफ्टच्या आधारांमधील अंतर (C मूल्य) कमी करणे हा आहे, ज्यामुळे शाफ्टवरील वाकण क्षण (बेंडिंग मोमेंट) आणि विरूपण कमी होते.
(3) बटरफ्लाय प्लेट संरचना: बटरफ्लाय प्लेटच्या संरचनेचा दृढतेशी थेट संबंध असतो, त्यामुळे सपाट प्लेटच्या आकाराव्यतिरिक्त, ती बहुतेकदा पॉटच्या किंवा ट्रसच्या आकारात बनवली जाते. थोडक्यात, विभागाची दृढता वाढवण्यासाठी जडत्वाचा क्षण वाढवणे हा याचा उद्देश आहे.
(4) व्हॉल्व्ह बॉडीची रचना: मोठ्या व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह बॉडीच्या डिझाइनमध्ये कडकपणाच्या समस्या देखील असतात. सामान्यतः, त्यात रिंग रिब्स आणि क्रॉस रिब्स असतात. खरे तर, क्रॉस रिब्स फक्त स्थिरता वाढवतात आणि त्या खूप जास्त नसाव्यात. मुख्य प्रकार रिंग रिब्स आहेत. जर तुम्ही ∩-आकाराच्या रिब्स जोडू शकलात, तर ते कडकपणासाठी अधिक फायदेशीर ठरेल, परंतु त्यात खराब उत्पादनक्षमतेची समस्या आहे.
२.३ स्व-वंगणयुक्त बेअरिंग्ज
बटरफ्लाय प्लेटवरील (उलट्या) बहुतेक किंवा सर्व माध्यमाचा दाब शाफ्टद्वारे बेअरिंगकडे हस्तांतरित केला जातो, त्यामुळे बेअरिंग खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते. काही परदेशी बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह हलके आणि हाताळण्यास सोपे असतात, आणि लहान-कॅलिबरचे व्हॉल्व्ह एका बोटाने फिरवता येतात, तर काही स्वदेशी बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह जड असतात. सहअक्षीयता, समरूपता, प्रक्रिया अचूकता, फिनिशिंग आणि पॅकिंगच्या गुणवत्तेव्यतिरिक्त, स्लीव्हच्या पदार्थाची स्नेहनक्षमता हा एक अत्यंत महत्त्वाचा घटक आहे. AWWA C504 मानकानुसार, व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये बसवलेली शाफ्ट स्लीव्ह किंवा बेअरिंग स्व-स्नेहनक्षम पदार्थाची असावी, आणि शाफ्ट स्लीव्हमध्ये घर्षण कमी करणे आणि स्नेहन करण्याची समस्या असते, तसेच गंज चढण्यास परवानगी नाही. शाफ्ट स्लीव्हशिवाय, व्हॉल्व्ह शाफ्ट स्टेनलेस स्टीलचा असला तरीही, व्हॉल्व्ह बॉडीला गंज आणि चिकटण्याच्या समस्या येतात. बुशिंगच्या वापरामुळे दृढता देखील वाढू शकते.
बटरफ्लाय प्लेटवरील (उलट्या) बहुतेक किंवा सर्व माध्यमाचा दाब शाफ्टद्वारे बेअरिंगकडे हस्तांतरित केला जातो, त्यामुळे बेअरिंग खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते. काही परदेशी बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह हलके आणि हाताळण्यास सोपे असतात, आणि लहान-कॅलिबरचे व्हॉल्व्ह एका बोटाने फिरवता येतात, तर काही स्वदेशी बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह जड असतात. सहअक्षीयता, समरूपता, प्रक्रिया अचूकता, फिनिशिंग आणि पॅकिंगच्या गुणवत्तेव्यतिरिक्त, स्लीव्हच्या पदार्थाची स्नेहनक्षमता हा एक अत्यंत महत्त्वाचा घटक आहे. AWWA C504 मानकानुसार, व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये बसवलेली शाफ्ट स्लीव्ह किंवा बेअरिंग स्व-स्नेहनक्षम पदार्थाची असावी, आणि शाफ्ट स्लीव्हमध्ये घर्षण कमी करणे आणि स्नेहन करण्याची समस्या असते, तसेच गंज चढण्यास परवानगी नाही. शाफ्ट स्लीव्हशिवाय, व्हॉल्व्ह शाफ्ट स्टेनलेस स्टीलचा असला तरीही, व्हॉल्व्ह बॉडीला गंज आणि चिकटण्याच्या समस्या येतात. बुशिंगच्या वापरामुळे दृढता देखील वाढू शकते.
२.४ शाफ्ट आणि बटरफ्लाय प्लेटची जोडणी
लहान व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा शाफ्ट आणि बटरफ्लाय प्लेट शक्यतो की किंवा स्प्लाइनने जोडले जातात, आणि बहुभुजी शाफ्ट कनेक्शन किंवा पिन कनेक्शनचा वापर देखील केला जाऊ शकतो. मोठ्या व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा शाफ्ट आणि बटरफ्लाय प्लेट बहुतेकदा की किंवा टेपर पिनने जोडले जातात. सध्या, अधिक शाफ्ट आणि डिस्क पिनने जोडले जातात. कठोर कार्य परिस्थितीत कनेक्टिंग पिन खराब होतो. हे प्रामुख्याने उत्पादन कारणांमुळे होते. त्यामध्ये, जोडणीची अचूकता चांगली नसणे, पिनचा आकार अयोग्य असणे, पिनची कडकपणा पुरेशी नसणे किंवा सामग्री योग्य नसणे इत्यादी बाबींकडे लक्ष दिले पाहिजे. मोठ्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा शाफ्ट आणि बटरफ्लाय प्लेट एका विशेष पद्धतीने जोडला जाऊ शकतो.
लहान व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा शाफ्ट आणि बटरफ्लाय प्लेट शक्यतो की किंवा स्प्लाइनने जोडले जातात, आणि बहुभुजी शाफ्ट कनेक्शन किंवा पिन कनेक्शनचा वापर देखील केला जाऊ शकतो. मोठ्या व्यासाच्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा शाफ्ट आणि बटरफ्लाय प्लेट बहुतेकदा की किंवा टेपर पिनने जोडले जातात. सध्या, अधिक शाफ्ट आणि डिस्क पिनने जोडले जातात. कठोर कार्य परिस्थितीत कनेक्टिंग पिन खराब होतो. हे प्रामुख्याने उत्पादन कारणांमुळे होते. त्यामध्ये, जोडणीची अचूकता चांगली नसणे, पिनचा आकार अयोग्य असणे, पिनची कडकपणा पुरेशी नसणे किंवा सामग्री योग्य नसणे इत्यादी बाबींकडे लक्ष दिले पाहिजे. मोठ्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा शाफ्ट आणि बटरफ्लाय प्लेट एका विशेष पद्धतीने जोडला जाऊ शकतो.
२.५ संरचनेची लांबी
बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची संरचनात्मक लांबी कमी प्रमाणात विकसित केली जाते, परंतु असा दृष्टिकोन सावधगिरीने स्वीकारला पाहिजे. कारण संरचनेची लांबी खूपच कमी असल्यास मजबुतीवर परिणाम होऊ शकतो. आंतरराष्ट्रीय मानकांनी फ्लॅंज बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या कमी प्रमाणात असलेल्या मालिकेसाठी संरचनात्मक लांबी निर्धारित केली आहे, परंतु उच्च दाबाच्या व्हॉल्व्हची संरचनात्मक लांबी कमी करू नये, अन्यथा समस्या निर्माण होतील, विशेषतः कास्ट आयर्नसारख्या ठिसूळ पदार्थांच्या बाबतीत.
बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची संरचनात्मक लांबी कमी प्रमाणात विकसित केली जाते, परंतु असा दृष्टिकोन सावधगिरीने स्वीकारला पाहिजे. कारण संरचनेची लांबी खूपच कमी असल्यास मजबुतीवर परिणाम होऊ शकतो. आंतरराष्ट्रीय मानकांनी फ्लॅंज बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या कमी प्रमाणात असलेल्या मालिकेसाठी संरचनात्मक लांबी निर्धारित केली आहे, परंतु उच्च दाबाच्या व्हॉल्व्हची संरचनात्मक लांबी कमी करू नये, अन्यथा समस्या निर्माण होतील, विशेषतः कास्ट आयर्नसारख्या ठिसूळ पदार्थांच्या बाबतीत.
नॉर्टेक ही ISO9001 गुणवत्ता प्रमाणपत्र असलेली चीनमधील अग्रगण्य औद्योगिक व्हॉल्व्ह उत्पादक कंपन्यांपैकी एक आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २० ऑगस्ट २०२१