दोन, फोर्जिंगझडप

१, फोर्जिंग: म्हणजे धातूच्या बिलेटवर दबाव आणण्यासाठी फोर्जिंग मशिनरीचा वापर, जेणेकरून ते विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म, विशिष्ट आकार आणि आकाराच्या फोर्जिंग प्रक्रियेच्या पद्धती प्राप्त करण्यासाठी प्लास्टिक विकृती निर्माण करते.

२. फोर्जिंगच्या दोन प्रमुख घटकांपैकी एक. फोर्जिंगद्वारे धातूची सैल स्थिती, वेल्डिंग होल दूर करता येतात, फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म सामान्यतः समान मटेरियल कास्टिंगपेक्षा चांगले असतात. फोर्जिंग बहुतेकदा जास्त भार आणि गंभीर कामाच्या परिस्थिती असलेल्या महत्त्वाच्या भागांसाठी वापरले जातात, साधे प्लेट, प्रोफाइल किंवा वेल्डिंग भाग वगळता जे रोल केले जाऊ शकतात.

३, फॉर्मिंग पद्धतीनुसार फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते: ① ओपन फोर्जिंग (फ्री फोर्जिंग). आवश्यक फोर्जिंग मिळविण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या दोन लोखंडी (अ‍ॅन्व्हिल ब्लॉक) विकृतीकरण करण्यासाठी इम्पॅक्ट फोर्स किंवा प्रेशरचा वापर, प्रामुख्याने मॅन्युअल फोर्जिंग आणि मेकॅनिकल फोर्जिंग दोन. (२) क्लोज्ड फोर्जिंग. फोर्जिंगला डाय फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, रोटरी फोर्जिंग, एक्सट्रूजन इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. विकृती तापमानानुसार फोर्जिंगला हॉट फोर्जिंग (प्रक्रिया तापमान बिलेट मेटलच्या रिक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त असते), उबदार फोर्जिंग (रिक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी) आणि कोल्ड फोर्जिंग (खोलीचे तापमान) मध्ये विभागले जाऊ शकते.

४, फोर्जिंग मटेरियलमध्ये प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि विविध घटकांचे मिश्र धातु स्टील असते, त्यानंतर अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम, तांबे आणि त्यांचे मिश्र धातु असतात. या मटेरियलची मूळ स्थिती बार, इनगॉट, धातू पावडर आणि द्रव धातू असते. विकृतीकरणापूर्वी धातूच्या क्रॉस सेक्शन क्षेत्राचे विकृतीकरणानंतर डाय सेक्शन क्षेत्राशी असलेले गुणोत्तर फोर्जिंग रेशो असे म्हणतात. फोर्जिंग रेशोची योग्य निवड उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी खूप फायदेशीर ठरते.

नॉर्टेक ही चीनमधील आघाडीच्या औद्योगिक व्हॉल्व्ह उत्पादकांपैकी एक आहे ज्याचे गुणवत्ता प्रमाणपत्र ISO9001 आहे.

प्रमुख उत्पादने:बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह,बॉल व्हॉल्व्ह,गेट व्हॉल्व्ह,झडप तपासा,ग्लोब व्हेवल्व्ह,Y-गाळणी,इलेक्ट्रिक अ‍ॅक्युरेटर,न्यूमॅटिक अ‍ॅक्युरेटर्स.