दोन, फोर्जिंगझडप

1, फोर्जिंग: मेटल बिलेटवर दबाव आणण्यासाठी फोर्जिंग मशिनरीचा वापर आहे, ज्यामुळे ते विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म, विशिष्ट आकार आणि फोर्जिंग प्रक्रिया पद्धतीचा आकार मिळविण्यासाठी प्लास्टिकचे विकृती निर्माण करते.

2. फोर्जिंगच्या दोन प्रमुख घटकांपैकी एक.फोर्जिंगद्वारे धातूची सैल स्थिती दूर केली जाऊ शकते, वेल्डिंग छिद्रे, फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म सामान्यतः समान सामग्रीच्या कास्टिंगपेक्षा चांगले असतात.साध्या प्लेट, प्रोफाइल किंवा वेल्डिंगचे भाग वगळता, ज्याला रोल करता येतो अशा महत्त्वाच्या भागांसाठी फोर्जिंगचा वापर जास्त प्रमाणात केला जातो.

3, फॉर्मिंग पद्धतीनुसार फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते: ① ओपन फोर्जिंग (फ्री फोर्जिंग).आवश्यक फोर्जिंग्ज, मुख्यत्वे मॅन्युअल फोर्जिंग आणि मेकॅनिकल फोर्जिंग दोन मिळविण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या दोन लोखंडी (एन्व्हिल ब्लॉक) विकृतीकरण करण्यासाठी प्रभाव शक्ती किंवा दाब वापरणे.(2) बंद फोर्जिंग.फोर्जिंगला डाय फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, रोटरी फोर्जिंग, एक्सट्रूजन आणि याप्रमाणे विभागले जाऊ शकते.विरूपण तापमानानुसार फोर्जिंग हॉट फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते (प्रक्रियेचे तापमान बिलेट मेटलच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त आहे), उबदार फोर्जिंग (पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी) आणि कोल्ड फोर्जिंग (खोलीचे तापमान).

4, फोर्जिंग मटेरियल प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि विविध घटकांचे मिश्रित स्टील, त्यानंतर ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम, तांबे आणि त्यांचे मिश्र धातु आहेत.सामग्रीची मूळ स्थिती बार, पिंड, धातूची पावडर आणि द्रव धातू आहे.धातूच्या क्रॉस सेक्शन क्षेत्राच्या विकृतीच्या आधी आणि विकृतीनंतर डाय सेक्शन क्षेत्राच्या गुणोत्तराला फोर्जिंग रेशो म्हणतात.फोर्जिंग गुणोत्तराच्या योग्य निवडीचा उत्पादनाचा दर्जा सुधारण्यावर आणि खर्च कमी करण्यावर मोठा परिणाम होतो.

नॉर्टेक हे गुणवत्ता प्रमाणीकरण ISO9001 सह चीनमधील अग्रगण्य औद्योगिक वाल्व उत्पादकांपैकी एक आहे.

प्रमुख उत्पादने:बटरफ्लाय वाल्व,चेंडू झडप,गेट वाल्व,वाल्व तपासा,ग्लोब वावलवे,Y-गाळणे,इलेक्ट्रिक ॲक्यूरेटर,वायवीय एक्युरेटर्स